Автоматика спиртового завода (ректификация)
Синонимы: автоматика спиртзавода, АСУ ТП спирта, автоматика ректификации
Автоматизация производства этилового спирта: подготовка сырья, разваривание, осахаривание, брожение, брагоректификация. Контроль температур, концентраций, pH ферментации. Автоматика ректификационных колонн. Взрывозащита Ex.
Спиртовый завод — сложное непрерывное производство с ответственными стадиями ферментации и ректификации. Автоматика критична: от неё зависят выход спирта, качество, и безопасность (взрывоопасные пары).
Технологические стадии
Подготовка сырья
- Приёмка и помол зерна/картофеля/мелассы
- Весовой учёт
- Контроль качества (крахмал, сахара)
Разваривание
- Температура 130-140°C под давлением
- Паровые разварники с автоматическим контролем температуры и давления
- Контроль времени выдержки
Осахаривание
- Внесение солода или ферментов
- Температура 55-60°C — оптимум для амилаз
- Автоматика смесителей и теплообменников
Брожение
- Основная стадия (3-5 суток)
- Температура 28-32°C (контроль критичен — выше 36°C дрожжи погибают)
- Контроль pH 4,0-4,5
- Контроль концентрации спирта в бражке (6-10% об.)
- Автоматика охлаждения бродильных чанов
Брагоректификация
- Многоколонная установка (брагоколонна, ректификационная, эпюрационная)
- Контроль температуры на тарелках (ключевой параметр)
- Контроль давления, расхода флегмы, крепости отбора
- Автоматика нагревательных элементов (пар или электрообогрев)
Складское хранение
- Автоматика резервуарного парка
- Контроль уровня (ультразвуковые или радарные уровнемеры)
- Автоматика учёта (сертифицированные расходомеры для акцизного учёта)
Параметры контроля
- Температура — на каждой тарелке ректификационной колонны (десятки точек)
- Давление — в колоннах и разварниках
- Уровень — во всех баках и чанах
- pH — в бродильных чанах
- Крепость — поточные плотномеры/рефрактометры
- Расход — всех потоков (сырьё, вода, пар, спирт)
Контроллеры
- Siemens S7-1500 Ex (взрывозащищённые модели) — для крупных заводов
- ОВЕН ПЛК в Ex-исполнении — для российских среднего размера
- Yokogawa Centum — для некоторых заводов
- SCADA WinCC или Trace Mode с акцизным учётом
Специфика — взрывозащита Ex
- Пары этанола — взрывоопасные (нижний предел 3,3% в воздухе)
- Все электроприборы в зоне колонн и спиртохранилищ — Ex d, Ex i, Ex p
- Шкафы автоматики — вынесены в безопасные помещения или в Ex-исполнении
- Обязательна система газоанализа и аварийной вентиляции
- Соответствие ТР ТС 012/2011 — обязательно
Акцизный учёт
- Расходомеры с поверкой Росстандарта
- Пломбирование автоматики
- Онлайн-передача данных в ЕГАИС
- Соответствие регламентам Росалкогольрегулирования
РУБИКОН имеет опыт автоматизации спиртовых заводов (включая взрывозащищённые решения).
Частые вопросы
Нужна ли Ex-защита всей автоматики спиртзавода?
Только в зонах с риском образования взрывоопасной концентрации паров: ректификационный цех, спиртохранилища, узлы отбора проб. Это обычно 20-40% территории завода. Там обязательно Ex-исполнение по ТР ТС 012/2011. В остальных зонах (приёмка, разваривание) — обычное оборудование. РУБИКОН делает классификацию зон по проекту.Как подключить расходомеры к ЕГАИС?
Через сертифицированные ПЭУ-С (пункты электронного учёта спирта). Это специализированные контроллеры Росалкогольрегулирования с опломбированной связью к расходомерам (чаще массовые или кориолисовые). Данные передаются в ЕГАИС онлайн. Проектирование и монтаж — только лицензированными организациями.
Источники
- ТР ТС 012/2011 — О безопасности оборудования для работы во взрывоопасных средах — ЕЭК
- ГОСТ IEC 60079 — Электрооборудование для взрывоопасных сред — Росстандарт
Автор: Sergey
Опубликовано: 28.10.2026
Обновлено: 27.10.2026